Produkcja Form Wtryskowych

Potrzebujesz form wtryskowych najwyższej jakości dla swojego przedsiębiorstwa? Poznaj firmę UNAM z Złotowa! Specjalizujemy się w produkcji form wtryskowych na miarę, dostosowanych do indywidualnych potrzeb naszych klientów. Przyjrzymy się bliżej naszej ofercie, procesowi produkcji oraz korzyściom, jakie możemy zapewnić Twojej firmie.

Produkcja form wtryskowych – Najwyższa jakość 

Firma UNAM to synonim doskonałej jakości i precyzji. Nasze formy wtryskowe są wykonane z najlepszych materiałów, przy użyciu najnowocześniejszych technologii. Dzięki temu zapewniają niezawodność i trwałość, nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Indywidualne podejście do klienta

W UNAM wierzymy, że każdy klient jest wyjątkowy. Dlatego też oferujemy kompleksowe podejście do realizacji projektów form wtryskowych. Nasz doświadczony zespół inżynierów i projektantów pracuje z klientami na każdym etapie produkcji, od koncepcji po finalny produkt. Dzięki temu możemy zapewnić formy wtryskowe idealnie dopasowane do potrzeb i oczekiwań naszych klientów.

Zaawansowane technologie produkcji

W UNAM korzystamy z najnowocześniejszych technologii w produkcji form wtryskowych. Nasze zakłady produkcyjne w Złotowie wyposażone są w zaawansowane maszyny i urządzenia, które pozwalają nam osiągnąć najwyższą precyzję i efektywność. Dzięki temu możemy zrealizować nawet najbardziej wymagające projekty zgodnie z terminem i budżetem.

Produkcja form wtryskowych Korzyści dla Twojej firmy

Współpraca z firmą UNAM to gwarancja sukcesu Twojego przedsiębiorstwa. Nasze formy wtryskowe pozwalają na efektywną produkcję wysokiej jakości części i komponentów, co przekłada się na zadowolenie klientów i wzrost rentowności firmy. Ponadto, nasza elastyczność i szybkość działania pozwalają na szybką reakcję na zmieniające się potrzeby rynku.

Produkcja form wtryskowych – rodzaje

1. Formy jednokomorowe:

• To najprostszy rodzaj formy wtryskowej, w której wtryskiwany jest tylko jeden rodzaj tworzywa do jednej formy.
• Nadają się do produkcji prostych części o niskiej złożoności geometrycznej.
• Są ekonomiczne i łatwe w obsłudze, co sprawia, że są popularne w przypadku produkcji masowej części o stałej geometrii.

2. Formy wielokomorowe:

• Te formy pozwalają na wtryskiwanie więcej niż jednego rodzaju tworzywa do jednej formy.
• Są stosowane w produkcji wielokolorowych lub wielomateriałowych części, takich jak zabawki, obudowy urządzeń elektronicznych czy elementy dekoracyjne.

3. Formy dwuczęściowe:

• Składają się z dwóch głównych części: formy matrycowej i formy wkładkowej.
• Pozwalają na wyjmowanie gotowych części poprzez rozdzielenie formy na dwie części.
• Są powszechnie stosowane w produkcji elementów o skomplikowanych kształtach, takich jak obudowy urządzeń, części samochodowe czy artykuły gospodarstwa domowego.

4. Formy wielostopniowe:

• Zawierają kilka form wtryskowych ułożonych w odpowiedniej kolejności.
• Pozwalają na produkcję części złożonych, które wymagają różnych operacji wtryskiwania w różnych fazach procesu produkcji.

5. Formy z kanałem gorącym:

• Wyposażone w system kanałów gorących, które utrzymują tworzywo w stanie ciekłym w obrębie formy.
• Zapobiegają powstawaniu linii spoin oraz innych wad, poprawiając jakość końcowych części i skracając czas cyklu wtrysku.