Narzędziownia
Narzędziownia UNAM od ponad 30 lat specjalizuje się w branży narzędziowej, specjalizującym się w produkcji wykrojników, tłoczników, form wtryskowych i obróbce CNC oraz wycinaniem laserowym.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania dla różnych sektorów przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna, AGD, budownictwo opakowania i inne. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, wykwalifikowaną kadrą inżynierską i doświadczonym zespołem produkcyjnym. Gwarantujemy wysoką jakość, terminowość i konkurencyjne ceny naszych produktów i usług. Jesteśmy nieustannie rozwijającym się przedsiębiorstwem, poszukującym nowych technologii, materiałów i rozwiązań dla naszych klientów.
Zapraszamy do współpracy wszystkich zainteresowanych podnoszeniem efektywności i jakości swoich procesów produkcyjnych.
Nasza firma ma prawie 30 lat doświadczenia w branży narzędziowej. Współpracujemy z renomowanymi firmami z kraju i zagranicy, dostarczając im narzędzia i usługi na najwyższym poziomie. Inwestujemy w rozwój naszych pracowników, zapewniając im szkolenia, benefity i atrakcyjne warunki pracy. Jesteśmy firmą z pasją, kreatywnością i zaangażowaniem, która stawia na ciągłe doskonalenie swojej oferty i zadowolenie naszych klientów.
Firma UNAM jest nie tylko producentem narzędzi, ale także partnerem dla naszych klientów. Doradzamy im w wyborze najlepszych rozwiązań dla ich potrzeb, zapewniamy im wsparcie techniczne i serwis posprzedażny. Jest elastyczna i otwarta na indywidualne zamówienia i projekty. firma UNAM to firma z misją, wizją i celami, które realizujemy z pasją
Narzędziownia – GŁÓWNE CELE FIRMY
Podstawowym celem narzędziowni UNAM jest wysokiej jakości wyrób finalny, wyprodukowany w oparciu o nowoczesne technologie oraz sprawność obsługi, a przez to uzyskanie zadowolenia naszych klientów.
Pragniemy aby klienci otrzymywali od nas rozwiązania swoich problemów i aby polecali te rozwiązania innym. Osiągając ten cel, dążymy do zdobycia pozycji wiodącego dostawcy technologii i wiedzy w wybranych niszach.
Tworzymy wartości dla interesariuszy firmy poprzez optymalne wykorzystanie istniejącego potencjału oraz realizację projektów rozwojowych.
Narzędziownia – usługi
Od 30 lat w narzędziowni zajmujemy się usługowo budową narzędzi o szerokim wachlarzu przeznaczenia.
Wykonujemy:
-
- wykrojniki,
- tłoczniki,
- przyrządy transferowe,
- formy wtryskowe do plastiku,
- formy ciśnieniowe do aluminium i znalu,
- Wycinanie Laserowe,
- Prasy Krawędziowe,
- Obróbka elektroerozyjna,
- Drążenie wgłębne,
- nietypowe urządzenia produkcyjne,
- szlifowanie płaszczyzn
- szlifowanie wałków
- Usługi CNC
- obróbka CNC,
- Frezowanie CNC,
- linie i gniazda produkcyjne,
- precyzyjne elementy narzędzi, urządzeń i maszyn – głównie dla motoryzacji, ale również dla AGD, rolnictwa, budowlanki, hydrauliki ciśnieniowej, osprzętu elektrycznego
Narzędziownia: Klucz do Precyzyjnej Produkcji
Narzędziownia stanowi serce wielu procesów produkcyjnych, szczególnie w branżach wymagających precyzji i niestandardowych rozwiązań. To tutaj powstają formy, matryce, wykrojniki i inne narzędzia niezbędne do wytwarzania części i komponentów o zróżnicowanych kształtach i wymiarach. Warto bliżej przyjrzeć się roli narzędziowni i jej znaczeniu dla przemysłu.
Co to jest narzędziownia?
Narzędziownia to specjalistyczny zakład, w którym projektuje się, konstruuje i wytwarza narzędzia niezbędne do obróbki materiałów w różnych procesach produkcyjnych. Narzędziownie są zazwyczaj wyposażone w zaawansowane maszyny CNC oraz specjalistyczne oprogramowanie, co umożliwia precyzyjne wykonanie nawet najbardziej skomplikowanych narzędzi.
Znaczenie narzędziowni w produkcji
-
Precyzja: Narzędziownie są kluczowe dla uzyskania precyzyjnych części i komponentów, szczególnie w branżach, gdzie dokładność jest priorytetem, takich jak lotnictwo, motoryzacja czy przemysł medyczny.
-
Optymalizacja procesów: Dzięki nowoczesnym technologiom i zaawansowanemu sprzętowi, narzędziownie mogą optymalizować procesy produkcyjne, redukując czas i koszty produkcji.
-
Niesterowne rozwiązania: Narzędziownie są zdolne do dostosowywania się do niestandardowych potrzeb klientów, tworząc narzędzia i formy dostosowane do konkretnych wymagań produkcji.
-
Innowacje: W dzisiejszym świecie, gdzie zmiany na rynku są coraz szybsze, narzędziownie są miejscem, gdzie rodzą się innowacje. Nowe technologie i materiały wykorzystywane w narzędziowniach wpływają na rozwój całych branż.
Narzędziownia – Produkcja narzędzi specjalnych
Jesteśmy ekspertami w robieniu narzędzi specjalnych. W naszej narzędziowni tworzymy rozwiązania dostosowane do wymagań klientów. Możemy zaoferować pełen zakres usług – od stworzenia projektu, przez produkcję, aż do testów.
Kluczowe wnioski:
- Specjalizujemy się w produkcji narzędzi specjalnych
- Oferujemy kompleksowe usługi narzędziowni
- Dopasowujemy narzędzia do indywidualnych potrzeb klientów
- Prowadzimy cały proces tworzenia narzędzi, od projektowania do testowania
Czym jest narzędziownia i jakie pełni funkcje
Narzędziownia to miejsce, gdzie powstają specjalne narzędzia. Zaczynamy od projektowania, przechodzimy przez fazę produkcyjną, a kończymy na dostarczeniu gotowego produktu. Jakość i precyzja naszych robót są zawsze na najwyższym poziomie.
Zadania i rola narzędziowni w przemyśle
W przemyśle narzędziownia jest sercem innowacji. Projektujemy, tworzymy prototypy, produkujemy masowo i ulepszamy narzędzia. Nasza wiedza i doświadczenie przekładają się na jakość narzędzi odpowiadających aktualnym potrzebom.
Znaczenie personalizacji narzędzi w produkcji specjalnej
Personalizacja narzędzi jest ważna. Dzięki temu, dopasowujemy je do unikalnych wymagań klientów. Oferujemy kompleksowe rozwiązania, uwzględniając różnorodne czynniki, jak materiał czy kształt. Nasze narzędzia idealnie wspierają procesy produkcyjne naszych klientów.
Narzędziownia UNAM – przykład specjalistycznych rozwiązań
Firma UNAM to przykład innowacyjnej narzędziowni. Ich zespół stawia czoła trudnym zadaniom, spełniając nietypowe potrzeby. Dzięki stałemu rozwojowi, oferują narzędzia najwyższej jakości, doceniane na rynku.
| Narzędziownia UNAM | Specjalistyczne rozwiązania |
|---|---|
| Innowacyjne projektowanie narzędzi | Dopasowanie narzędzi do indywidualnych potrzeb klienta |
| Wieloletnie doświadczenie | Wysoka jakość i precyzja wykonania narzędzi |
| Stały rozwój i poszerzanie wiedzy | Technologiczne nowinki w dziedzinie produkcji narzędzi |
Proces tworzenia narzędzi specjalnych
Tworzenie narzędzi specjalnych to złożony proces, który składa się z kilku kroków. Omówimy teraz trzy główne etapy: projektowanie i planowanie, użycie CAD/CAM oraz selekcja materiałów i technologii produkcji.
1. Projektowanie i planowanie narzędzi
Wszystko zaczyna się od stworzenia projektu i planu. Słuchamy, czego dokładnie potrzebuje klient. Później dostosowujemy się do zastosowania, by spełnić wszystkie oczekiwania. Do tego używamy najnowszych narzędzi, by nasze projekty były precyzyjne.
2. Komputerowe wspomaganie produkcji (CAD/CAM)
Wykorzystujemy nowoczesne technologie, by proces był szybszy i lepiej kontrolowany. Dzięki CAD/CAM potrafimy projektować, tworzyć modele i prototypy szybko. To wszystko sprawia, że nasze narzędzia powstają dokładnie tak, jak chcemy.
3. Wybór materiałów i technologii obróbki
Po projekcie przychodzi czas na wybór materiałów i technologii obróbki. Wybieramy materiały, które najlepiej pasują do zastosowań narzędzia. Decydujemy także, czy potrzebujemy frezowania, szlifowania czy wycinania laserowego. To pomaga w stworzeniu solidnych narzędzi.
| Rodzaj narzędzia | Materiał | Technologia obróbki |
|---|---|---|
| Narzędzia tnące | Stal narzędziowa | Frezerowanie |
| Narzędzia wtryskowe | Stal narzędziowa | Szlifowanie, wycinanie laserowe |
Wdrożenie narzędzia specjalnego i jego testy
Nowe narzędzia specjalne muszą zostać wprowadzone w produkcji. Jest to ważne, aby przetestować je i sprawdzić, czy są dobrej jakości. Dzięki temu narzędziaownia mogą być pewni, że narzędzia dobrze się sprawdzą w produkcji.
Etap wdrożenia narzędzi do produkcji jest bardzo ważny. Pomaga on zapewnić, że narzędzia będą działać dobrze i efektywnie. W tym czasie zespoły narzędziowni i produkcyjny muszą dobrze współpracować. Wspólnie dostosowują narzędzia do potrzeb produkcji.
Podczas wdrożenia, narzędziownia tworzy nowe narzędzie według wymagań klienta. Stosuje się wtedy najnowocześniejsze technologie. To wszystko, aby narzędzie było jak najlepszej jakości.
Metody testowania i kontrola jakości wykonania
Gotowe narzędzie przechodzi wiele testów. Dzięki temu możemy mieć pewność, że spełnia wszystkie wymagania. Testuje się m.in. precyzję, wytrzymałość i inne ważne cechy.
Kontrola jakości jest niezwykle ważna. Polega na dokładnym sprawdzeniu całego procesu produkcji. Obejmuje to materiały, ich obróbkę i zgodność z projektem. Dzięki temu narzędzia są zrobione na najwyższym poziomie.
Dla pełnego sukcesu wdrożenia nowego narzędzia, narzędziownia współpracuje z produkcją. Zajmują się analizą narzędzi na linii produkcyjnej. I ewentualnie wprowadzają zmiany, aby wszystko działało idealnie.
Zakładanie i testowanie narzędzi to bardzo ważny krok. Pozwala to poprawić ich działanie. Dzięki temu produkcja może być lepsza i bardziej efektywna.
Podsumowanie
Narzędziownia jest kluczowym ogniwem w procesie produkcyjnym, umożliwiającym uzyskanie wysokiej jakości części i komponentów. Jej rola w przemyśle jest nieoceniona, ponieważ zapewnia precyzję, elastyczność i innowacyjność niezbędną do sprostania wymaganiom współczesnego rynku. Dlatego też warto zadbać o wybór odpowiedniej narzędziowni, która sprosta wszelkim oczekiwaniom i zapewni skuteczną realizację projektów produkcyjnych.
nasze zalety
